妥協なき、
最高品質の技術力が商品。
数千点の自動車部品のプレス加工や金属接合の実績こそが弊社の強みです。
精度と品質にこだわった加工技術と、
各部門のフレキシブルな連携や生産ラインの省力化により、
確かなパフォーマンスでお客様のご要望にお応えします。
PRESSプレス
合理化、省人化された設備で
高品質のプレス加工。
200t、400tプレスをはじめとする各種プレスは、順送型、オートフィーダーなどにより合理化、省人化された設備でコイル材から次々と鉄板加工し、自動車ボディ部品がつくられます。
製品代表例
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アシストグリップ
製品深さ100mm以上の成形を順送プレス工法で実現しました。
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シート部品プレートヘッドレスト
板厚1.0~3.2のプレス加工において難形状の物を順送工法で自働化
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サスペンションまわり
・BKT ハイコントローコンプレッサー
・コンプレッサーのサポートブラケット
プレス→AW Assy→メッキ→塗装までの一貫生産
保有設備(プレス)
- 順送プレス 150~400t
- 9台
- トランスファープレス 300t
- 1台
- タンデムプレス 80~110t
- 5台
- 順送プレス150t+からくり抵抗溶接自動機
- 1ライン
- ブランキング150t+高速トランスファープレス200t
- 1ライン
WELDING溶接
自動化された、
合理的で精度の高い溶接。
プレス部品は、ロボットなどの自動化されたアークやスポット溶接機により精度の高い極めて合理的な溶接をしています。
製品代表例
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パーキングブレーキ部品
パーキングブレーキの部品で溶接強度の管理が必要とされるものの生産を行っております。
保有設備(溶接)
- 抵抗溶接自動機
- 2台
- 抵抗溶接ロボット
- 1台
- 抵抗溶接機(8~210KVA)
- 42台
- からくり抵抗溶接自動機
- 14台
- サーボ抵抗溶接自動機
- 6台
- アーク溶接ロボット
- 25台
ASSEMBLING組み付け
異なった材質を総合する確かな技術。
生産ラインの最終工程である組付工程では、各工程でできた違った材質のものを総合して組み立てる工程で、品質保証の上でもっとも重要なセクションです。
製品代表例
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シートヒンジ等機能部品
商用車系のシートヒンジをはじめとした機能部品の組み付け加工を行っております。
OTHERその他
基礎と先進の技術でプラスワンのベネフィットを提供します。
時代の先端をいく最新技術を積極的に導入すると共に、永年の技術ノウハウを標準化。お客様のニーズに応えて、プレス型や治具および専用機などの生産設備も独自に計画、設計し調達しています。
保有設備(その他)
- CAD/CAM Edge CAM
- 1台
- シミュレーション JSTAMP
- 1台
- シミュレーション VISI CAD
- 1台
- 3D CAD CATIA
- 2台
- 3D CAD Micro CaelumⅡ
- 2台
- リバースソフト Sp Scan
- 1台
- 2D CAD Auto CAD
- 10台
- ワイヤーカット
- 1台
- マシニングセンター
- 2台
- フライス
- 2台
- コンターマシン
- 1台
- 平面研削盤
- 2台
- サンドブラスト
- 1台
保有設備(測定)
- 三次元測定機
- 1台
- 非接触三次元測定機(コメット)
- 1台
- 形状測定機
- 1台
- 万能引張り試験機
- 1台
- マイクロスコープ
- 1台